Il vous faut une presse à badges, une matrice au format souhaité (ronde, ovale, rectangulaire…), des badges vierges et un outil de découpe. Vous pouvez imprimer vos visuels sur n'importe quelle imprimante standard. C'est l'une des techniques de personnalisation les plus accessibles, sans matériel complexe ni consommables coûteux.

La fabrication se fait en trois étapes : impression du visuel sur papier standard, découpe au format adapté à votre matrice, puis assemblage dans la presse (visuel + coque avant + film de protection + dos du badge). Un mouvement de presse suffit pour obtenir un badge fini, propre et professionnel.

Un badge se fixe sur un vêtement ou un sac via une épingle (pin's), un système magnétique ou un décapsuleur intégré. Un magnet rembordé est un objet décoratif plat avec un aimant au dos, conçu pour se fixer sur les surfaces métalliques (réfrigérateur, tableau magnétique…). Les deux se fabriquent avec le même type de presse, mais avec des consommables et matrices différents.

Oui. Nos presses à badges acceptent des matrices interchangeables pour produire des badges ronds (de 25 mm à 75 mm), ovales, rectangulaires ou hexagonaux. Une seule presse suffit pour produire plusieurs formats en changeant simplement la matrice.

La fabrication maison devient rentable dès des petites séries. Le coût de revient d'un badge est très bas — principalement le badge vierge et l'encre d'impression. Dès que vous produisez régulièrement des badges pour vos événements, votre équipe ou vos clients, l'investissement dans une presse est rapidement amorti. Notre équipe peut vous conseiller selon votre volume estimé au 01 34 33 01 55.